Коли використовувати форму швидкого лиття під тиском

apid лиття під тискомце універсальна технологія, яку можна використовувати для виробництва різноманітних деталей і виробів.Процесє швидким і ефективним і може використовуватися для виготовлення деталей зі складною геометрією.Швидке лиття під тиском також є ідеальним рішенням для створення прототипів і малосерійного виробництва.

Нещодавно один із наших клієнтів надіслав такий запит:

Привіт Лоїс,

Сподіваюся, ти добре?
Просто цікаво, чи використовували ви раніше лиття під тиском у Hytrel 7246 (72 Shore) або Hytrel 6358 (63 Shore)?Це твердий, але гнучкий пластик.
Крім того, який ваш поточний приблизний час виготовлення простого багатопорожнинного інструменту для лиття під тиском для прототипування?Нам потрібно перевірити передсерійну конструкцію з матеріалу Hytrel, але це не остаточне виробництво.Ви можете це зробити?

wps_doc_1
Дякую тобі.

Наша відповідь: так, це цілком у межах наших можливостей.

 wps_doc_2

Ситуація, чому цей клієнт хотів би використовувати швидке лиття під тискомколи їм просто потрібно кілька зразків, але вони повинні використовувати той самий пластиковий матеріал, що й масове виробництво.

Отже, хочемо зробити висновок:Використовувати форму для швидкого лиття під тиском залежить від 4 основних факторів: часу виконання, вартості та прийнятної якості та невеликої кількості.

● Час виконання: Rapid tooling має коротший виробничий цикл для виробів, оскільки вони виготовляються швидше.Це особливо корисно для дрібносерійного виробництва, яке залежить від часу виконання.
Вартість: інструменти Rapid є економічно ефективнішими, ніж традиційні формальні інструменти для ін’єкцій.Оскільки це спрощений процес, він займає менше часу та потребує менше праці.
якість: Деталі, виготовлені за допомогою швидкого інструменту, як правило, менш довговічні та мають менший термін служби, ніж звичайний інструмент.Однак прийнятна мінімальна якість позитивно впливає на вашу прибутковість.
Кількість: Коли для продукту потрібна лише невелика кількість, але потрібно використовувати той самий пластик для ін’єкцій, єдиним рішенням є швидке ін’єкційне обладнання.

У деяких людей можуть виникнути сумніви: інший виробничий процес, наприклад3D друк/Прототип верстата з ЧПУ/ вакуумне литтяможе призвести дошвидші прототипи, чому б не використати їх?Найбільша різниця між цими швидкими прототипними технологіями та швидким литтям під тиском полягає в тому, що швидке лиття під тиском може використовувати фактично виготовлений пластиковий матеріал, допомагаючи клієнтам отримати більш чітке уявлення про те, чи відповідатимуть ці деталі стандартам, коли вони фактично виготовлені, дозволяючи перевірити та підтвердити що ви зробили правильний матеріальний вибір.

Крім того, використання швидкого ін’єкційного інструменту може перевірити параметри майбутнього виробництва, таким чином інженери та дизайнери можуть отримати багато раніше непомічених проблем і впровадити редизайн або інші заходи для запобігання проблемам з кінцевою частиною.

Якщо ви не впевнені, чи підходять продукти, які ви зараз розробляєте, для використання швидкого ін’єкційного інструменту,Xiamen Ruicheng готовий надати вам наше універсальне рішення після отримання запиту на пропозицію.

wps_doc_0


Час публікації: 16 грудня 2022 р