Процес вакуумного лиття

ЩО ТАКЕ ВАКУУМНЕ ЛИТТЯ?

Theтехнологія вакуумного литтяшироко використовується для дрібносерійного виробництва прототипів через короткий час і низьку вартість.Спектр застосування деталей вакуумного лиття також величезний, включаючи автомобільну та аерокосмічну промисловість, фармацевтику та медицину, телекомунікації та машинобудування, виробництво харчових продуктів і споживчих товарів. Тому матеріали, що використовуються у вакуумному лиття, повинні точно імітувати такий же широкий спектр промислових матеріалів, включаючи ABS, полікарбонат, поліпропілен, склонаповнений нейлон і еластомерна гума.

ABS
Акрилонітрилбутадієнстирол популярний завдяки низькій вартості виробництва
PP
Поліпропілен є одним із найпоширеніших пластиків, який дуже легко формувати.
СКЛОНАПОВНЕНИЙ МАТЕРІАЛ
Склонаповнені полімери підвищують структурну міцність, ударну міцність і жорсткість.
PC
Полікарбонат забезпечує високу ударостійкість і доступний у прозорих варіантах.
ГУМА
Матеріали, подібні до гуми, міцні та мають гарну міцність на розрив.Вони ідеально підходять для прокладок і ущільнень.

ВИРОБИ ВАКУУМНОГО ЛИТТЯ

Процес вакуумного лиття (2)
Процес вакуумного лиття (3)
Процес вакуумного лиття (1)

Як відбувається процес вакуумного лиття?Дивимося нижче:

1. Перш ніж виготовляти силіконову форму, нам потрібно спочатку зробити зразок згідно з 3D-кресленнями клієнта.Зразок зазвичай виготовляється за допомогою 3D-друку або обробки на ЧПУ.

2. Потім почніть робити силіконову форму, силікон і затверджувач потрібно добре змішати.Зовнішній вигляд силіконової форми — це течуча рідина, компонент А — силікон, а компонент В — затверджувач.Після того, як силікон і затверджувач добре змішані, нам потрібно видалити бульбашки повітря.Час прибирання пилососом не повинен перевищувати 10 хвилин, інакше силікон відразу затвердіє.

3. Після цього ми заповнили форму смоляним матеріалом і помістили її у вакуумну камеру, щоб переконатися, що у формі немає бульбашок повітря.Це робиться для того, щоб кінцевий продукт не був зіпсований або пошкоджений.

4. Смолу поміщають у піч для остаточного затвердіння.Після затвердіння готова деталь виймається з форми, яку можна повторно використовувати для наступного виробничого циклу.Зазвичай одна силіконова форма може виготовляти 10-20 зразків.

Зрештою, прототипи можуть бути відполіровані та пофарбовані в будь-який колір відповідно до вимог замовника.

Процес вакуумного лиття (1)

Якщо ви шукаєте прототип для вакуумного лиття або потребуєте професійної консультації щодо того, які матеріали найкраще підходять для досягнення потрібних вам властивостей, ми раді запропонувати експертну консультацію та керівництво в кожній ситуації щодо будь-яких вимог щодо створення прототипу.

Пишіть нам на адресуadmin@chinaruicheng.com or зв'яжіться з нами


Час публікації: 03 вересня 2022 р