Що таке ТПУ
TPU - це термопластичний поліуретан.Це підгрупа TPE і являє собою м’який поліуретан поліефірного типу, який доступний у діапазоні ступенів твердості.У той же час, TPU також як один з матеріалів, які зазвичай використовуються в промисловості ін'єкцій.Але сьогодні ми хочемо показати вам інше ремесло обробки TPU, тобто 3D-друк.Ви коли-небудь думали про 3D-друк гнучких деталей?Якщо так, ТПУ, безумовно, є матеріалом для доповнення вашого списку.
Типові властивості
Існує багато властивостей ТПУ.Як от:
• Високе подовження та міцність на розрив
• Відмінна стійкість до стирання
• Низькотемпературна продуктивність
• Відмінні механічні властивості в поєднанні з гумовою еластичністю
• Висока прозорість
• Хороша стійкість до масла та жиру
Як виготовляються деталі з ТПУ?
Виробники для виготовлення виробів з ТПУ часто використовують ін’єкційне обладнання.Ми повинні визнати, що це економічно ефективний спосіб виробництва деталей у масових кількостях, але має обмеження щодо геометричної гнучкості та налаштування.Литі під тиском деталі стандартизовані для виробництва в кількостях від сотень тисяч до мільйонів — тому для таких галузей, як виробництво медичних приладів, спортивних товарів чи інших галузей, існує попит на ремесло, яке краще піддається малосерійному виробництву або персоналізації.
Чому варто вибрати TPU для 3D-друку
3D друкТПУ-матеріали надають можливості для тих деталей, які потребують геометричної складності, персоналізованого дизайну та потребують економічнішого малосерійного виробництва.
На даний момент існують різні варіанти 3D-друку TPU, включаючи технології FDM і SLS.З удосконаленням технологій 3D-друку та матеріалів кількість виробників, які впроваджують цю технологію у свій робочий процес, зростатиме експоненціально.
3D-друк TPU також може допомогти виробникам задовольнити попит клієнтів на індивідуальні та персоналізовані товари.Згідно з дослідженням, у деяких категоріях понад 50% споживачів висловили зацікавленість у придбанні індивідуальних продуктів або послуг, причому більшість із них готові платити більше за індивідуальний продукт або послугу.Для застосувань, у яких зазвичай використовуються ТПУ та гума, як-от захисні пристрої, такі як шоломи чи устілки, деталі з ТПУ, надруковані на 3D, ідеально підходять для масових індивідуальних підкладок для шоломів, спортивного спорядження, окулярів, гарнітур або ергономічних компонентів захоплення для технічних продуктів.
Застосування 3D-друку TPU
3D-друк із TPU дозволяє підприємствам розмістити прототипні потужності під власним дахом, скоротивши час виконання робіт.
Наприклад, під час створення прототипу спортивного шолома для відповідності потрібна тверда оболонка, а також м’яка амортизація всередині.Наші компанії працюють над розробкою нової технології та використанням ТПУ для вирішення цієї проблеми.Ці нові подушки будуть зроблені з решітчастою структурою та технологією нейтралізації ударів.У той же час наша технологія 3D-друку надає вам доступ до багатьох матеріалів, що задовольняють широкий спектр потреб, дозволяє продовжувати розробку та виробництво всередині компанії та керувати дизайном багатьох різних типів компонентів за допомогою однієї технології.
Пропонуючи виняткову довговічність і міцність, ТПУ, надрукований на 3D, ідеально підходить для протезування, ортопедії, індивідуальних пристроїв для пацієнтів і медичних пристроїв.
we can 3D-друк гнучких і міцних частин створює нові можливості для медичних працівників завдяки поєднанню високої міцності на розрив і подовження при розриві матеріалів TPU зі свободою дизайну та довговічністю 3D-друку SLS.
ТПУ — це гнучкий еластомер, що робить його ідеальним для 3D-друку медичних деталей, таких як:
• Прототипи медичних пристроїв і медичні пристрої та компоненти кінцевого використання
• Ортези та вкладиші для протезів
• Пристрої для носіння, ущільнення, бампери та труби
• Шоломи, каска черепа
• Спортивні та коригуючі устілки
На що слід звернути увагу під час використання 3D-друку TPU
температура
Під час друку за допомогою TPU дуже важливо відповідним чином налаштувати параметри друку.Цей процес передбачає встановлення правильної температури для сопла та нагрітого шару, регулювання швидкості друку та налаштування параметрів втягування.
Більшість слайсерів мають попередньо встановлений профіль для таких матеріалів, як TPU і TPE.Змінюйте налаштування, лише якщо ви вважаєте, що попередні налаштування дають неадекватні результати.
Температура сопла та нагрітого шару відіграє вирішальну роль у забезпеченні правильного плавлення та з’єднання нитки ТПУ.Зазвичай рекомендована температура сопла для TPU становить близько 230 °C.Однак точна температура залежить від конкретної марки та типу матеріалу TPU, який використовується.
Температура нагрітого шару також вимагає регулювання під час друку матеріалом TPU.Підігрів основи допомагає покращити адгезію нитки TPU до поверхні друку та зменшити викривлення.Рекомендована температура шару для друку TPU зазвичай становить від 40 до 60 °C.
швидкість
Швидкість друку є ще одним важливим параметром, який потрібно налаштувати під час друку деталей із ТПУ.
Завдяки гнучкості TPU, як правило, рекомендується друкувати з нижчою швидкістю, ніж із більш жорсткими матеріалами, такими як PLA або ABS.Для TPU часто рекомендується швидкість друку від 15 до 20 міліметрів на секунду.Повільніші швидкості друку дозволяють краще контролювати нитку та допомагають запобігти таким проблемам, як стягування або сочіння.
Почніть співпрацю з Ruicheng щодо 3D-друку TPU
Облік нашої потужності 3D-друку відкриває клієнтам можливості для вдосконалення процесу проектування.А за допомогою високоякісного ітеративного прототипування ви можете налаштувати потрібні частини відповідно до кінцевого використання.
Наша машина для 3D-друку є компактною, доступною за ціною та доступною, що дозволяє використовувати нові програми.Наша команда може надати вам більше контролю та гнучкості у вашому процесі проектування та виробництва, незалежно від того, до якого застосування чи галузі ви належите.
Щоб дізнатися більше про надруковані на 3D ТПУ деталі RuiCheng, ви можетезв'яжіться з нашимивідділ продажів для обговорення вашої унікальної програми.
Час публікації: 08 квітня 2024 р