Основні параметри процесу ін'єкційних пластикових деталей

Основні параметри процесу лиття під тиском деталей можна згрупувати за 4 факторами, які включають:Температура циліндра, температура розплаву, температура прес-форми, тиск упорскування.

1. Температура циліндра:Загальновідомо, що успіх пластикових деталей, виготовлених під тиском, залежить від багатьох факторів, включаючи температуру циліндра.Температура циліндра має бути достатньо високою, щоб забезпечити розплавлення пластику, коли він досягає форми, але не настільки високою, щоб пластик деградував. Досягнення правильної температури циліндра – це тонкий баланс, який часто важко підтримувати.Це пов’язано з тим, що температура циліндра може змінюватися дуже швидко, і на неї може впливати ряд факторів, включаючи тип використовуваного пластику, розмір прес-форми, швидкість ін’єкції та температуру навколишнього середовища.Для того, щоб підтримувати температуру в бойлері на потрібному рівні, важливо використовувати терморегулятор.Це допоможе регулювати температуру циліндра та запобігти її коливанням.Існує кілька різних типів терморегуляторів, і важливо вибрати той, який підходить для конкретного застосування.

Ін'єкційні пластикові деталі1

2.Melt температура:Температура розплаву є одним із найважливіших параметрів лиття під тиском і є хорошим показником того, наскільки добре пластик буде текти під час процесу лиття під тиском.Температура розплаву також безпосередньо впливає на міцність і стабільність розмірів формованої деталі.Є кілька факторів, які впливають на температуру плавлення пластику, зокрема хімічний склад смоли, тип пластику та умови обробки.Загалом, вищі температури розплаву призводять до кращої текучості, а нижчі температури розплаву призводять до кращої стабільності розмірів. Умови обробки, які найбільше впливають на температуру розплаву, це швидкість впорскування та температура стовбура.Швидкість впорскування — це швидкість, з якою розплавлений пластик впорскується в прес-форму, а температура циліндра — це температура пластику під час його впорскування. Як правило, вищі швидкості впорскування та температури ствола призводять до вищих температур розплаву.Однак, якщо швидкість впорскування занадто висока або температура стовбура занадто низька, пластик може деградувати, а формована частина може бути низької якості.

Ін'єкційні пластикові деталі2

3. температура лиття під тиском:

Різні матеріали вимагають різної температури прес-форми для належного плавлення та формування.Конкретна температура, яка вам знадобиться, також залежатиме від розміру та товщини вашого матеріалу.Щоб установити температуру форми для лиття під тиском, спочатку потрібно визначити, яка температура найкраще підходить для конкретного матеріалунаприклад ПК зазвичай вимагає більше 60 градусів, а PPS, щоб досягти кращого зовнішнього вигляду та покращити мобільність, температура форми іноді вимагає більше 160 градусів. Коли ви це дізнаєтеся, ви можете використовувати термометр для вимірювання та встановлення температури вашого формувальна машина.

Ін'єкційні пластикові деталі3

4. тиск впорскування:Це тиск, під яким розплавлений пластик вводять у форму.Занадто високий, і пластик потече занадто швидко, що призведе до того, що деталь буде мати тонкі стінки та погану точність розмірів.Занадто низький, і пластик буде текти надто повільно, що призведе до отримання деталі з товстими стінками та поганою косметичною обробкою поверхні.Опір, необхідний розплаву для подолання просування, безпосередньо впливає на розмір, вагу та деформацію виробу тощо.Різні пластикові вироби потребують різного тиску впорскування.Для таких матеріалів, як PA, PP тощо, підвищення тиску призведе до значного покращення плинності.Величина тиску впорскування визначає щільність продукту, тобто глянцевий вигляд.Він не має фіксованого значення, і чим важче заповнюється прес-форма, тим збільшується тиск вприснутої частини.

Ін'єкційні пластикові деталі4

Коли ваш дизайн стосується деталей лиття під тиском.Ви коли-небудь стикалися з такими труднощами, які вас засмучували?Як ідеально зробити товщину деталі більше 4 см або довжину понад 1,5 м?Як зробити криволінійний виріб без будь-яких деформацій?Або як обробляти складні структури підрізів… тощо.

Якщо ви боретеся з труднощами, якщо ви шукаєте стабільну та професійну команду, яка допоможе вам вирішити проблеми?

Ruicheng – ваш чудовий вирішувач проблем і секретна зброя, який має понад 20 років досвіду ін’єкційних пластикових деталей, який допоможе вам подолати ці труднощі/технічні бар’єри та перетворити визначені «неможливі» речі в реальність?

Ін'єкційні пластикові деталі5


Час публікації: 10 січня 2023 р