Як звичайний процес лиття металу, лиття під тиском може створювати високоякісні, довговічні деталі з точними розмірами. Завдяки своїй особливості.Лиття під тиском може задовольнити складні потреби клієнтів у налаштуванні.Ця стаття познайомить вас із чотирма персонажами лиття під тиском.
Лиття під тиском — це виробничий процес, який дозволяє виготовляти металеві деталі з високою точністю.У цьому процесі лиття розплавлений метал вливають у форму, де він охолоджується та твердне, створюючи бажану форму.
Метод можна використовувати для створення різних металевих деталей, від шестерень і блоків двигунів до дверних ручок і автомобільних деталей.
Які матеріали часто використовуються для лиття під тиском?
Алюмінієві сплави є, безумовно, найважливішими матеріалами для масового лиття під тиском.Вони найкраще реагують на гарячу камеру та високий тиск, а останнім часом — на вакуумне лиття під тиском, і забезпечують виготовлення деталей від середньої до високої міцності та високої точності.Зазвичай використовувані моделі з алюмінієвого сплаву:
Алюміній 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Алюміній 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-Часть-з-червоним-анодуванням
магній
Магнієві сплави широко використовуються для виготовлення легких і високоміцних деталей.Існують обмеження в обробці, але магнієві сплави можуть досягати найтонших секцій лиття під тиском через дуже низьку в’язкість розплаву.Найчастіше використовувані моделі з магнієвого сплаву:
Магній AZ91D, AM60B і AS41B
Цинк
Цинк дуже широко використовується для лиття під тиском для багатьох застосувань із меншою міцністю.Основним компонентом цинкових сплавів є недорогі, легко литі та достатньо міцні для багатьох компонентів, таких як корпуси, іграшки тощо.
Мідь
Мідь мало використовується для лиття під тиском, оскільки має тенденцію до розтріскування.Це вимагає високої температури розплаву, що створює підвищений термічний удар в інструменті.Коли він литий під тиском, він вимагає обережного поводження та процесу під високим тиском.Ось виріб з міді, який ми раніше виготовляли.
Переваги лиття під тиском
Коли вам потрібно масове виробництво металевих деталей, лиття під тиском є одним із найефективніших і економічно ефективних методів.Це процес, який існує протягом століть, але його популярність зросла в останні роки, оскільки виробники шукають способи знизити витрати на виробництво.
Ось деякі з переваг лиття під тиском:
Складні форми: лиття під тиском — це процес, за допомогою якого можна отримати складні форми з жорсткими допусками.
Універсальність: процес є універсальним і може використовуватися для лиття різноманітних металів, зокрема алюмінію, цинку та магнію.
Висока продуктивність: це відносно швидкий процес, який може бути перевагою, коли час має вирішальне значення.
Економічність: процес також є відносно недорогим, що робить його економічно ефективним варіантом для багатьох застосувань.
Повторюваність: це також забезпечує високий ступінь повторюваності, що означає, що деталі можуть бути виготовлені відповідно до точних специфікацій.
Застосування лиття під тиском
Іграшки: багато іграшок раніше виготовлялися з цинкових сплавів під тиском, таких як ZAMAK (раніше MAZAK).Цей процес все ще широко використовується, незважаючи на те, що пластик займає більшу частину сектора.
Автомобільна промисловість: багато частин автомобілів із двигуном і електромобілем виготовляються методом лиття під тиском: основні компоненти двигуна/двигуна, механізми тощо.
Меблева промисловість: також використовується в меблевій промисловості.Його часто використовують для створення меблевої фурнітури, наприклад ручок.
Електроніка: корпуси, радіатори, обладнання.
Деталі для телекомунікаційного лиття під тиском
Багато інших галузей промисловості використовують процеси лиття під тиском для медицини, будівництва тощоaаерокосмічна промисловість.Це універсальний процес, який можна використовувати для створення різних деталей і виробів.
Лиття під тиском — це виробничий процес, який існує протягом століть і продовжує бути популярним завдяки своїй універсальності та можливості створювати складні форми.Цей процес можна використовувати для створення металевих деталей для різних галузей промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну, меблеву та побутову промисловість.
Якщо у вас є якісь вимоги, будь ласказв'яжіться з нами!ми докладемо всіх зусиль, щоб допомогти вам вирішити проблему.
Час публікації: 20 березня 2024 р