Основні складові та властивості пластмас
Всі звичайні пластики виготовляються з природних матеріалів, таких як целюлоза, вугілля, природний газ, сіль і сира нафта, шляхом полімеризації або поліконденсації, і обидва вони вимагають спеціальних каталізаторів.У полімеризаційному реакторі такі мономери, як етилен і пропілен, з’єднуються разом, утворюючи довгі полімерні ланцюги.Кожен полімер має власні властивості, структуру та розмір залежно від різних типів використовуваних основних мономерів.
Існує багато різних видів пластмас, але їх можна згрупувати у дві основні групи полімерів:
1. Термопласти (які розм’якшуються при нагріванні, а потім знову твердіють при охолодженні).
2. Реактопласти (які ніколи не розм’якшуються після формування).
Які послуги ми можемо надати щодо пластмас
Форми для лиття пластику:
Лиття під тиском є одним із найпоширеніших методів виробництва пластикових деталей і є наріжним каменем виробничих можливостей RuiCheng.Лиття під тиском — це впорскування нагрітого матеріалу в шаблон, який називається прес-формою, який потім охолоджується в цільну деталь, яка є високоякісною, міцною та придатною для повторення.
Лиття під тиском має високу повторюваність, що робить його чудовим для узгодженості бренду та надійності деталей.Це також робить лиття під тиском надзвичайно ефективним і рентабельним для великого обсягу виробництва.
якщо вибрати нас як постачальника пластикових деталей, ми можемо забезпечити найнижчу ціну та найвищу якість продукції
Швидке лиття під тиском:
Швидке лиття під тиском (RIM) — це процес лиття під тиском, призначений для виготовлення відносно невеликих партій пластикових деталей із набагато коротшим часом виконання, ніж стандартний процес лиття під тиском.Загалом обладнання, яке використовується для RIM, таке ж, як і для звичайного лиття під тиском, за винятком того, що прес-форми RIM призначені для швидкого обороту, а не для тривалого серійного виробництва.
Формування:
Формування — це багатоступінчастий процес лиття під тиском, у якому два або більше компонентів формують один на одного.Формування іноді називають двоетапним формуванням, оскільки це двоетапний процес.
Спочатку основний компонент (інакше відомий як підкладка) формують і дають йому затвердіти.Формовані підкладки часто виготовляють із пластику.Потім другий шар формується безпосередньо поверх першого, щоб створити єдиний суцільний шматок.Формування зазвичай використовується для виготовлення пластикових деталей з гумовою ручкою.Двоетапний процес формування зубної щітки, наприклад, складається з формування базового шару для пластикової ручки та верхнього шару гуми (щоб зробити зубну щітку менш слизькою для утримання).
Двоколірна форма:
Двоколірне лиття під тиском — це виробничий процес, який використовується для формування двох матеріалів/кольорів в одну пластикову деталь, яка є технологією, яка поєднує два матеріали або два різних кольори в одну кінцеву пластикову деталь за допомогою машини для лиття під тиском 2k.
Застосування пластикових деталей
Сучасний пластик є невід’ємною частиною автомобільного дизайну.Майже кожна якість сучасного транспортного засобу — від безпеки та продуктивності до ефективності та естетики — залежить від пластику та, дедалі частіше, полімерних композитів, щоб відповідати очікуванням споживачів, що постійно змінюються.
Як китайський постачальник пластику, ми також приділяємо увагу застосуванню пластику в автомобільній промисловості та зосереджуємось на розробці більш якісних пластикових деталей. Наші продукти продаються скрізь, особливо в Європі, Словаччині та Румунії.
На даний момент пластик широко застосовується в спортивній індустрії, багато спортивного обладнання виготовляється з пластику, наприклад, колесо спортивного обладнання, колесо тенісної машини.Для цього спортивного спорядження ми часто використовуємо лиття, щоб захистити важливу частину.Наші спортивні пластикові деталі настільки популярні в Бразилії, якщо вам потрібно дізнатися більше, подивіться наш випадок або продукти про спортивні пластикові деталі.
Значною мірою медичні пластмаси відрізняються за властивостями та характеристиками.Через суворі нормативні вимоги до медичних деталей наші інженери використовують медичні пластикові полімери для конкретних завдань у сфері охорони здоров’я, від хірургічних інструментів до медичних товарів.Щоб переконатися, що ці медичні пластикові деталі відповідають медичним стандартам, ми провели тисячі експериментів.Тепер ці медичні пластики, які використовуються для медичних прототипів і деталей, можуть забезпечувати відповідну стійкість до ударів, зносу, температури та корозії.У той же час ці пластикові компоненти можуть зберігати високу продуктивність після повторної стерилізації або тіла.
Переваги пластикових деталей
➢ Чудова гнучкість дизайну
➢ Широкий вибір матеріалів
➢ Чудовий зовнішній вигляд.
➢ Швидший час виготовлення
➢ Велика повторюваність і допуски
Який пластик ми зазвичай використовуємо для ін’єкцій
Щоб дізнатися більше про виготовлення пластикових ін’єкцій, ви можетезв'яжіться з нашимивідділ продажів для обговорення вашої унікальної програми.
Час публікації: 11 квітня 2024 р