Пластикові ін'єкційні деталі
Деталі продукту
Аналіз проекту:
Отримавши 3D-креслення та вимоги від клієнтів, наша команда інженерів оцінить її конструкції та розміри, щоб обговорити та розглянути, як спроектувати прес-форму (наприклад, затвор для ін’єкцій, штифти, кут тяги тощо).
Процес виробництва:
1. Затискання:
Інструмент закривається, що означає початок циклу лиття під тиском.
2. Ін'єкція:
Полімерні гранули спочатку висушуються і поміщаються в бункер, потім вони подаються в бочку, де вони одночасно нагріваються, змішуються і переміщуються до прес-форми шнеком зі змінним кроком.Геометрія шнека та стовбура оптимізовано, щоб допомогти створити тиск до потрібного рівня та розплавити матеріал.
3. Охолодження:
Після заповнення порожнини інструменту смолі необхідно дати охолонути.Вода проходить через інструмент для підтримки сталої температури, поки матеріал твердне.
4. Викид
Коли матеріал охолоджується, він знову застигає і приймає форму форми.Нарешті, форма відкривається, і тверда частина виштовхується виштовхуючими штифтами.Потім форма закривається, і процес повторюється.
5. Пакет
Готова продукція буде упакована в поліетиленовий пакет і покладена в коробки.Спеціальні вимоги до упаковки також можуть бути налаштовані відповідно до потреб клієнтів. Таким чином, кожен продукт буде доставлений у хорошому стані.