Чому пластикова введена частина є деформацією викривлення?

Що викликає проблеми та як їх покращитице?

Структура прес-форми, теплофізичні властивості пластичного матеріалу, а також умови та параметри процесу формування мають різний ступінь впливу на викривлення та деформацію виробу. 

1. Дефекти цвілі

Конструкція прес-форми визначає тенденцію деформації деталі, і дуже важко придушити цю тенденцію шляхом зміни умов формування, тому остаточне рішення має починатися з конструкції та вдосконалення форми.

(1) Поліпшення прес-форми, щоб товщина та якість деталі були більш однорідними.

(2) конструкція системи охолодження, щоб зробити температуру порожнини прес-форми рівномірною в усіх частинах, відповідне потовщення складнішої для формування частини колектора, основного каналу потоку, скорочення відстані потоку, наскільки це можливо, щоб усунути різниця щільності порожнини, різниця тиску, різниця температур.

(3) Область переходу та кути товщини деталі повинні бути достатньо гладкими та мати хороше відокремлення від прес-форми, наприклад, збільшення запасу відпустки, покращення полірування поверхні форми, зменшення товщини замороженого шару при заповненні форми , зменшуючи внутрішню напругу та зберігаючи баланс ежекторної системи.

(4) Щоб забезпечити хорошу вентиляцію.

(5) Збільште товщину стінки деталі або збільште напрямок опору деформації шляхом зміцнення арматури для підвищення стійкості деталі до деформації.

2. Неналежний контроль умов обробки та формування 

У процесі лиття під тиском розплавлений пластик на стадії заповнення прес-форми завдяки розташуванню молекул полімеру вздовж напрямку потоку таким чином, що пластик у напрямку потоку має швидкість усадки, ніж вертикальний напрямок швидкості усадки, і лиття під тиском деформація викривлення деталей (тобто анізотропія).Як правило, рівномірна усадка спричиняє лише зміни об’єму пластикової частини, лише нерівномірна усадка викликає деформацію викривлення.

Тиск уприскування, швидкість та інші параметри ін’єкційної машини, стадія наповнення та охолодження, температура, тиск, швидкість трьох з’єднаних один з одним, процес уприскування, різниця температур між різними регіонами, спричинена термічним напругою, термічною деформацією або нерівномірна усадка, що призводить до згинального моменту, може призвести до деформації пластикових деталей

(1) Зменшіть тиск упорскування та скоротіть час витримки, щоб забезпечити достатню температуру розплаву, щоб уникнути викривлення через збільшення внутрішньої напруги.

(2) Знизьте температуру форми та збільште час охолодження, щоб уникнути перегріву деталі під час виймання з форми та деформації виштовхування.

(3) Зменшіть швидкість шнека та протитиск, щоб зменшити щільність, зберігаючи при цьому мінімальний заряд, щоб обмежити внутрішні напруги.

(4) Якщо необхідно, для деталей, які схильні до викривлення та деформації, можна виконати формування м’якої форми або виймання після виймання з форми.

Під час лиття під тиском виникне багато проблем, Xiamen Ruicheng має більш ніж 20-річний досвід у цій галузі, який може надати вам технічну підтримку та допомогу.Чи хотіли б ви знати більше?Зв'яжіться з нами зараз!