Вакуумне лиття, також відоме як силіконове лиття або поліуретанове лиття, — це виробничий процес, який використовується для створення кількох копій прототипу або деталі.Він зазвичай використовується у сфері швидкого прототипування та малосерійного виробництва.
Які етапи процесу вакуумного лиття?
①Створення головної моделі: майстер-модель спочатку створюється за допомогою 3D-друку, обробки з ЧПУ або іншим відповідним методом.Майстер-модель представляє бажану форму, форму та деталі кінцевої частини або виробу.
②Підготовка форми: з майстер-моделі створюється силіконова форма.Майстер-модель поміщають в ємність, заливають її рідким силіконом, повністю покриваючи модель.Потім силікону дають затвердіти, утворюючи гнучку та міцну форму.
③Збірка форми: коли силіконова форма затверділа, її розрізають навпіл, утворюючи порожнину форми.Потім половинки знову збираються за допомогою функцій вирівнювання, щоб забезпечити правильне вирівнювання під час лиття.
④Відливка матеріалу: готується бажаний матеріал для лиття, як правило, поліуретанова смола.Форму попередньо нагрівають до певної температури і поміщають у вакуумну камеру.Вакуумну камеру герметично закривають, і для видалення будь-якого захопленого повітря або газів із форми застосовують вакуум.
⑤Заливка та затвердіння: підготовлений ливарний матеріал заливають у порожнину форми через невеликий отвір або литник.Вакуумний тиск допомагає втягувати матеріал у форму, забезпечуючи належне наповнення та мінімізуючи бульбашки повітря.Потім форму залишають у спокої, щоб матеріал затвердів і затвердів.
⑥Видалення форми та фінішна обробка: після повного затвердіння ливарного матеріалу форму відкривають і репліку видаляють.Будь-який надлишок матеріалу або оздоблення обрізається та видаляється.Для досягнення бажаної естетики та функціональності деталь може пройти додаткові етапи постобробки, такі як шліфування, фарбування або обробка поверхні.
Подивіться, що робить вакуумне лиття таким популярним
Економічна ефективність: це усуває потребу в дорогому інструменті, наприклад, прес-формах для лиття під тиском, що може значно скоротити початкові витрати.
Швидкість і час виконання: Виробничі цикли коротші, оскільки немає потреби в складних інструментах або масштабних налаштуваннях.
Швидкість і час виконання: Вакуумне лиття забезпечує відносно швидкий час виконання в порівнянні з традиційними виробничими процесами.
Оздоблення поверхні та естетика: Вакуумне лиття може забезпечити високоякісну обробку поверхні, повторюючи зовнішній вигляд і текстуру бажаного кінцевого продукту.Він виробляє деталі з гладкими поверхнями, зменшуючи потребу в значній постобробці або фінішній обробці.
Як вибрати процес вакуумного лиття відповідно до фактичної ситуації？
Вибір правильного процесу вакуумного лиття для вашої конкретної ситуації передбачає врахування кількох факторів.Ось кілька ключових міркувань, які допоможуть прийняти рішення:
Вимоги до матеріалів: почніть із визначення властивостей матеріалу, необхідних для вашого прототипу чи продукту.Враховуйте такі фактори, як твердість, гнучкість, прозорість і термостійкість.Вакуумне лиття підтримує широкий спектр ливарних матеріалів, включаючи поліуретан (твердий і гнучкий), силіконову гуму та прозорі смоли.Виберіть процес вакуумного лиття, який може відповідати бажаним параметрам матеріалу.
Кількість і обсяг виробництва: Визначте кількість деталей, які потрібно виготовити.Вакуумне лиття добре підходить для малих і середніх обсягів виробництва.Якщо вам потрібна невелика партія прототипів або обмежена серія виробництва, вакуумне лиття може бути економічно ефективним рішенням порівняно з іншими методами виробництва, такими як лиття під тиском.
Копіювання деталей і обробка поверхні: Оцініть рівень повторення деталей і обробки поверхні, необхідних для ваших деталей.Вакуумне лиття відоме своєю здатністю точно відтворювати складні деталі, текстури та виточення.Якщо ваш дизайн містить тонкі деталі або складну геометрію, вакуумне лиття може забезпечити високоточні копії.Розгляньте варіанти обробки поверхні, доступні для різних процесів вакуумного лиття, щоб переконатися, що вони відповідають вашим вимогам.
Часові обмеження: Оцініть часові рамки та вимоги до виконання проекту.Вакуумне лиття зазвичай забезпечує швидший час у порівнянні з традиційними виробничими процесами.Враховуйте час, необхідний для створення форми, лиття та подальшої обробки.Деякі постачальники послуг можуть пропонувати прискорені послуги або кілька ливарних машин, що може скоротити час виконання замовлення.Якщо час критичний, оберіть процес вакуумного лиття, який відповідає бажаному графіку.
Розгляд вартості: проаналізуйте свій бюджет і обмеження витрат.Вакуумне лиття може бути економічно ефективним рішенням для малосерійного виробництва та створення прототипів.Порівняйте витрати, пов’язані зі створенням прес-форм, споживанням матеріалів і подальшою обробкою в різних постачальників послуг вакуумного лиття.Обов’язково враховуйте загальну вартість і якість кожного варіанту.
Додаткові вимоги: Візьміть до уваги будь-які додаткові вимоги, характерні для вашого проекту.Наприклад, якщо вам потрібні можливості лиття на поверхню або вставки, переконайтеся, що вибраний процес вакуумного лиття підтримує такі функції.Розгляньте будь-які конкретні сертифікати чи стандарти, яким, можливо, доведеться відповідати вашим частинам, наприклад вимоги ISO або FDA.
Враховуючи ці фактори, ви можете прийняти обґрунтоване рішення щодо процесу вакуумного лиття, який найкраще підходить для вашої конкретної ситуації.Крім того, ви можете проконсультуватися з нашою компанією щодо послуг вакуумного лиття, щоб отримати додаткову інформацію та вказівки.
Час публікації: 04 грудня 2023 р