Лиття під тиском — це процес лиття металу, під час якого розплавлений метал, як правило, сплав кольорових металів, наприклад алюміній, цинк або магній, вливається під високим тиском у багаторазову сталеву форму, яка називається матрицею.Матриця призначена для формування бажаної форми кінцевого продукту.
Які етапи процесу лиття під тиском?
①Підготовка матриці: матриця, також відома як форма, готується до процесу лиття.Матриця складається з двох половин: нерухомої половини (кришка матриці) і рухомої половини (викидна матриця), які створюють бажану форму кінцевого продукту.
②Плавлення металу: вибраний кольоровий метал, наприклад алюміній, цинк або магній, плавиться в печі за високих температур.Розплавлений метал досягає необхідної для лиття температури.
③Ін’єкція: розплавлений метал вводиться в матрицю під високим тиском.Поршень або плунжер проштовхує розплавлений метал у порожнину матриці через литник, бігунок і систему затворів.Тиск допомагає повністю заповнити форму та забезпечити досягнення бажаної форми.
④Затвердіння: після введення розплавленого металу в матрицю він швидко охолоджується та твердне в порожнині матриці.Процес охолодження ретельно контролюється, щоб забезпечити рівномірне застигання металу без дефектів.
⑤Викидання: після того, як метал затвердіє та достатньо охолоне, половинки матриці відкриваються, і виливок, також відомий як лиття під тиском, викидається з порожнини матриці.Викидні штифти або виштовхувальні пластини допомагають виштовхувати відливку з матриці.
⑥Обрізка та фінішна обробка: викинуте лиття під тиском може мати надлишок матеріалу, відомий як спалах, навколо країв.Цей надлишок матеріалу обрізається для досягнення кінцевої бажаної форми.Додаткові процеси обробки, такі як механічна обробка, шліфування або полірування, можуть бути виконані для покращення поверхні та точності розмірів відливки.
⑦Постобробка: Залежно від конкретних вимог і застосування литва під тиском можуть бути проведені додаткові процеси подальшої обробки.Вони можуть включати термічну обробку, нанесення покриття на поверхню, фарбування або будь-які інші процеси обробки, необхідні для покращення властивостей або зовнішнього вигляду виливка.
Як вибрати процес лиття під тиском відповідно до фактичної ситуації？
Вибір відповідного процесу лиття під тиском залежить від кількох факторів і міркувань, пов’язаних із фактичною ситуацією.Ось кілька ключових моментів, які слід враховувати при виборі процесу лиття під тиском:
матеріал:Визначте тип металу або сплаву, який буде використано для лиття.Різні метали мають різні властивості та характеристики, такі як температура плавлення, плинність і швидкість усадки.Враховуйте конкретні вимоги до деталі або продукту, такі як міцність, вага, стійкість до корозії та теплопровідність, і виберіть процес лиття під тиском, який підходить для вибраного матеріалу.
Складність частини:Оцініть складність деталі або виробу, який буде виготовлено.Визначте, чи має він складні форми, тонкі стінки, вирізи чи складні внутрішні елементи.Деякі процеси лиття під тиском, такі як лиття під тиском під високим тиском (HPDC) або лиття під тиском з кількома ковзаннями, краще підходять для виготовлення складних деталей із жорсткими допусками, тоді як інші можуть бути більш придатними для простіших конструкцій.
Обсяг виробництва:Враховуйте необхідний обсяг виробництва.Процеси лиття під тиском можна розділити на лиття під тиском під високим тиском (HPDC) для виробництва великих обсягів і лиття під тиском під низьким тиском (LPDC) або лиття під тиском під тиском для невеликих обсягів.HPDC, як правило, більш ефективний і рентабельний для великомасштабного виробництва, тоді як LPDC і гравітаційне лиття під тиском краще підходять для невеликих виробничих циклів або створення прототипів.
Оздоблення поверхні та точність:Оцініть бажану обробку поверхні та вимоги до точності розмірів деталі.Деякі процеси лиття під тиском, такі як лиття під тиском або вакуумне лиття під тиском, можуть забезпечити покращену обробку поверхні та більш жорсткі допуски порівняно з традиційним литтям під високим тиском.Ці процеси можуть бути кращими для деталей, які вимагають виняткової гладкості поверхні або точних розмірів.
Інструменти та обладнання:Оцініть наявність інструментів і обладнання, необхідних для процесу лиття під тиском.Для деяких процесів може знадобитися спеціальне обладнання, наприклад машини для лиття під тиском під тиском або системи лиття під низьким тиском.Розглянемо вартість, час виконання та доцільність придбання або модифікації необхідних інструментів і обладнання для вибраного процесу.
Вартість і ефективність:Оцініть загальну економічну ефективність і ефективність процесу лиття під тиском.Враховуйте такі фактори, як витрати на матеріали, витрати на інструменти, тривалість виробничого циклу, споживання енергії та вимоги до робочої сили.Порівняйте переваги та обмеження різних процесів, щоб визначити найбільш економічно ефективний варіант для конкретних вимог виробництва.
Компетентність і досвід:Візьміть до уваги знання та досвід, наявний у вашій організації або від постачальників лиття під тиском.Для деяких процесів можуть знадобитися спеціальні знання, навички та налаштування обладнання.Оцініть можливості та досвід вашої команди або потенційних партнерів, щоб забезпечити успішне впровадження вибраного процесу лиття під тиском.
Ретельно враховуючи ці фактори та проконсультувавшись із експертами в цій галузі, ви можете прийняти обґрунтоване рішення та вибрати найбільш відповідний процес лиття під тиском для вашої конкретної ситуації.
Ласкаво просимо до Xiamen Ruicheng, такого сильного постачальника, щоб проконсультуватися, ви отримаєте професійну консультацію!
Час публікації: 05 лютого 2024 р