Як компанія, яка зосереджена на дослідженні технології вакуумного лиття під тиском, ця стаття дасть вам подальше поглиблене розуміння технології вакуумного лиття під тиском, включаючи огляд вакуумного лиття під тиском, переваги вакуумного лиття під тиском та процес виробництва.
Огляд вакуумного лиття
Лиття - це виробничий процес, під час якого рідкий матеріал заливають у форму та застигають.Вакуумне лиття використовує вакуум для видалення повітря з форми, допомагаючи гарантувати, що об’єкт набуває бажаної форми. Цей процес зазвичай використовується для лиття пластикових і гумових деталей. У той же час вакуумне лиття також можна використовувати для швидкого прототипу або дрібномасштабний процес, тому що він може бути дешевшим і ефективнішим, ніж лиття під тиском.
Переваги вакуумного лиття
Основна перевага вакуумного лиття полягає в тому, що воно забезпечує високу точність і повторюваність, що робить його ідеальним вибором для тих процесів, які потребують точних розмірів. Це також дозволяє відливати більш складні конструкції, що робить його широким діапазоном використання в промисловості. У промисловості вакуумне лиття часто використовується для невеликого виробництва прототипів, цей процес має більше переваг порівняно з традиційним литтям під тиском. Однак вакуумне лиття підходить не для всіх застосувань.Наприклад, його не можна використовувати для лиття матеріалів, чутливих до тепла або тиску.
По-перше: низька вартість
Низька вартість є ще однією перевагою вакуумного лиття. Вакуумне лиття дешевше, ніж інші швидкі процеси прототипів, такі як CNC. Оскільки працівник може зробити форму, яку можна повторно використовувати кілька разів, лише швидкість, менша за годину. Однак для обробки з ЧПК потрібні дорожчі інструменти та матеріалів.
Друге: Точні розміри
Вироби, виготовлені методом вакуумного лиття з чудовою точністю розмірів. Ці деталі можуть ідеально підходити один до одного, не потребуючи інших етапів обробки, таких як шліфування чи свердління.
Третє: гнучкість
Вакуумне лиття дозволяє людям створювати складні конструкції, тому що форма вакуумного лиття виготовляється за технологією 3D-друку. У результаті деталі, які було б неможливо виготовити за допомогою іншого процесу, можна легко виготовити за допомогою вакуумного лиття.
Як працює вакуумне лиття?
Перший крок: СТВОРИТИ МАЙСТЕРНУ ФОРМУ
Працівник зробить вишукану форму за допомогою технології 3D-друку. Раніше люди використовували технологію ЧПК для виготовлення форм, але тепер адитивне виробництво може зробити цю роботу швидко. З появою технології 3D-друку роль виробника шаблонів стає все більш важливою, З іншого боку, майстер-форму, виготовлену за допомогою 3D-друку, можна використовувати безпосередньо без будь-яких подальших змін.
Другий крок: СТВОРИТИ силіконову форму
Після завершення обробки основної форми робітник підвішує її в ливарній коробці та розливає навколо неї рідкий силікон. Розплавленому силікону дозволяється затвердіти всередині ливарної коробки та підтримувати його температуру 40 ℃ приблизно 8-16 годин. Коли він затвердіє та затвердіння завершиться , форма буде розрізана, вийняти основну форму та залишити порожнину такого ж розміру, як форма.
Третій крок: виготовлення деталей
Порожнисту форму заповнюють ПУ за допомогою воронки, щоб досягти рівномірного розподілу та запобігти утворенню бульбашок повітря.потім запечатайте форму в ливарній коробці, тримайте близько 70 °C для затвердіння. коли вона охолоне, вийміть її з форми та обробіть інше за потреби. цей процес можна повторити від 10 до 20 разів переважно. якщо вихід за межі спричинить форма втрачає свою форму та впливає на точність розмірів.
Вакуумне лиття — це універсальний і відносно швидкий процес, за допомогою якого можна створювати невеликі партії деталей.Він ідеально підходить для прототипів, функціональних моделей і маркетингових цілей, таких як експонати для виставок або продажі зразків. Чи є у вас майбутні проекти для вакуумно-литих деталей?Якщо вам потрібна ця технологія, будь ласказв'яжіться з нами!
Час публікації: 14 березня 2024 р