Види та характеристики 3D-друку

3D друк, також відомий як адитивне виробництво, — це процес створення тривимірних об’єктів із цифрових моделей.На відміну від традиційних субтрактивних методів виробництва, які передбачають відрізання матеріалу від суцільного блоку, 3D-друк створює кінцевий об’єкт шляхом додавання матеріалу шар за шаром.Цей пошаровий підхід може створювати дуже складні форми та структури, яких було б важко або неможливо досягти традиційними методами.Для 3D-друку можна використовувати різноманітні матеріали, включаючи пластик, метали, кераміку та навіть біологічні матеріали, такі як живі клітини.У той же час 3D-друк пропонує такі переваги, як швидке створення прототипів, налаштування, зменшення відходів матеріалу та можливість створювати складні конструкції з високою точністю.Він широко використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи аерокосмічну, автомобільну, охорону здоров’я, будівництво та споживчу продукцію для створення прототипів, інструментів та виробництва деталей кінцевого використання.Сьогодні ця стаття познайомить вас із типами та характеристиками 3D-друку.

Перше моделювання осадження з одним плавленням

1.FDM

Принцип роботи:

Моделювання наплавлення є одним із найвідоміших видів 3D-друку.Він працює шляхом проштовхування пластикової нитки через нагріте сопло.Потім розплавлений пластик укладається шар за шаром, поки деталь не буде готова.Доступно багато різних типів тривимірних ниток - від твердих термопластів до гнучких термопластичних еластомерів.

Особливості:

FDM

Недолік:

1. Швидкість друку низька

2. Друкована продукція має більшу висоту шару

Другий – світлополімеризація

1.SLA

Принцип роботи:

Стереолітографія була першою комерційно доступною технологією 3D-друку.Він працює шляхом затвердіння рідкого фотополімеру в кінцеву деталь шляхом відстеження високопотужного лазера на робочу пластину у формі поперечного перерізу деталі.Процес продовжується, коли кожен наступний шар об’єднується з попереднім.Ця технологія створює деталі з надзвичайно точними характеристиками.

Особливості:

MIT-1-1280x720_2

Недолік:

1. Матеріал викликає подразнення та трохи токсичний

2. Дорогий

3. Після друку очистіть, зніміть кронштейн і УФ-опромінення для вторинного затвердіння.

2.РК-дисплей

Принцип роботи:

3D-РК-принтер — це принтер, який використовує технологію друку на полімерній полімерній полімеризації.На відміну від традиційних 3D-принтерів, які друкують шар за шаром, РК-3D-принтери використовують ультрафіолетове світло для друку цілих шарів одночасно.Це означає, що 3D-друк за допомогою 3D-РК-принтера є швидшим і точнішим, ніж за допомогою інших 3D-принтерів.

Що відрізняє LCD 3D-принтери від інших типів 3D-принтерів, таких як DLP або SLA-принтери, це їх джерело світла.LCD 3D-принтери використовують УФ-матриці LCD як джерела світла.Таким чином, світло від РК-панелі потрапляє безпосередньо на робочу область паралельно.Оскільки це світло не розширюється, спотворення пікселів є набагато меншою проблемою для друку на РК-дисплеї.

Особливості:

ЖК

Недолік:

1. РК-екран має недовгий термін служби, і його потрібно замінити після тисячі годин друку.

2. Матеріал викликає подразнення та трохи токсичний.

Третій один - Powder Fusion

SLS、SLM

Принцип роботи:

Вибіркове лазерне спікання відбувається шляхом розміщення шару порошкоподібного пластику та визначення поперечного перерізу деталі лазером.Лазер плавить порошок і сплавляє його.Ще один шар пластикового порошку накладається на попередній шар, і лазер розплавляє форму поперечного перерізу, вплавляючи її в попередній шар.Якщо є вихідні канали для нерозплавленого порошку, процес може виробляти високоточні деталі, які можна друкувати на місці.

Особливості:

sls-slm

Недолік:

1. Вартість дуже дорога

2. Викривлення може виникнути під час друку деталей великого розміру

3. Під час роботи відчувається сильний запах

Резюме

У цій статті представлено різні технології та функції 3D-друку відповідно до типів 3D-друку.Щоб дізнатися більше про типи 3D-друку та більше про оптимізацію ваших 3D-друкованих продуктів,зв'яжіться з нами.


Час публікації: 29 травня 2024 р