Через високу пропускну здатність прозорого пластику існують суворі вимоги до якості поверхні пластикових виробів, наприклад відсутність плям, відсутність візерунків, пористість, білуватий колір, лінії країв, чорні плями, знебарвлення, нерівномірний блиск тощо. Тому в цілелиття під тискомпроцесу, повинні існувати суворі та спеціальні вимоги до сировини, обладнання, форм і навіть дизайну продукту.
Оскільки прозорий пластик, як правило, має високу температуру плавлення, але погану текучість, регулюйте температурний коефіцієнт машини, тиск упорскування та швидкість уприскування, щоб забезпечити якість поверхні, яка може заповнити місце ін’єкції, одночасно зменшуючи можливість створення внутрішньої напруги та спричинення деформації та розтріскування.Таким чином, слід виконувати суворі операції щодо підготовки сировини, такого обладнання, як комплекти для формування прозорого пластику та вимоги до лиття під тиском, процесу лиття під тиском і обробки сировини продуктів.Як зробити прозорий пластик більш чітким?Нижче наведено деякі аспекти, які вам слід знати:
1. Підготовка та сушіння сировини
Оскільки невелика кількість домішок у пластику вплине на прозорість продукту, продукт слід належним чином закривати під час зберігання, транспортування та годування, щоб забезпечити чистоту продукту, особливо сировина легко псується після нагрівання.Вологи мало, тому сушити треба на сонці.Крім того, під час годування бункер потрібно просушувати.Крім того, вхідне повітря слід фільтрувати та осушувати під час процесу сушіння, щоб переконатися, що воно не забруднює сировину.
2. Очищення ствола, гвинта та інших аксесуарів
Щоб запобігти забрудненню сировини та прихованих залишків чи домішок у виїмках аксесуарів, особливо смоли з низькою термічною стійкістю, пластик на формі та гвинті машини необхідно очистити очисними засобами, щоб повністю видалити забруднення, або в відсутність засобів для чищення гвинтів, використовуйте PE, PS та інші смоли для очищення гвинта.У разі раптового вимкнення, щоб запобігти розкладанню сировини при високих температурах протягом тривалого часу, температуру сушарки та бочки слід зменшити, наприклад температура бочки PC, PMMA має бути нижче 160 градусів (температура бункера повинна бути знижена нижче 100 градусів PC).
3. Дизайн прес-форм для ін'єкцій повинен звернути увагу на наступні моменти (включаючи дизайн продукту)
При проектуванні прес-форм для лиття під тиском слід враховувати наступні моменти, щоб запобігти поганому формуванню пластику, дефектам поверхні та погіршенню стану, спричиненому поганим оплавленням або нерівномірним охолодженням.
a) Товщина стінки має бути настільки постійною, наскільки це можливо, а нахил тяги форми має бути якомога більшим.
b) Перехід має бути м’яким і плавним, щоб уникнути гострих кутів і країв, особливо для ПК, і не повинно бути прогалин.
c) Лінія: напрямна має бути максимально широкою та короткою, а розташування воріт має відповідати процесу усадки.При необхідності потрібен колодязь для холодного матеріалу.
d) Поверхня прес-форми повинна бути гладкою з низькою шорсткістю (макс. Ra0,8)
e) Кількість вентиляційних отворів і витяжних отворів має бути достатньою для виведення повітря та газу з розплаву.
f) Товщина стінки не повинна бути занадто тонкою, за винятком ПЕТ-матеріалу, як правило, не менше 1 мм.
Поговоріть з нами про свій новий проект, безкоштовну консультацію та безкоштовний DFM
Час публікації: 01 листопада 2022 р